鋼筋混凝土拆除工程施工方案
下沉廣場(chǎng)自動(dòng)扶梯施工方案
1.1 工程概況
本工程下沉廣場(chǎng)自動(dòng)扶梯部位梁柱的商品混凝土拆除工程及商品混凝土構(gòu)件重新按圖施工等。
1.2 施工準(zhǔn)備
1.2.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
組織技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)工程的測(cè)量復(fù)核,以檢查工程設(shè)計(jì)圖紙是否與實(shí)際相吻合。拆除部位樓板面下部采用滿堂腳手架支撐進(jìn)行加固,保證在商品混凝土拆除過(guò)程中不影響相鄰構(gòu)件的質(zhì)量、安全,腳手架立桿間距為600×600,水平間距為
1.8m。
1.2.2 人員配置
根據(jù)本工程的特點(diǎn)、工期和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,合理安排勞動(dòng)力進(jìn)行施工。
1.2.3 施工機(jī)具配置
本工程商品混凝土(鋼筋)拆除工程量較少,作業(yè)面集中,對(duì)設(shè)備的產(chǎn)能、機(jī)動(dòng)性、精度等要求高。為確保工程質(zhì)量、滿足工期要求,根據(jù)本工程的工程量及施工工期,合理配置施工機(jī)具。
1.3 主要施工技術(shù)措施
1.3.1 工藝原理(商品混凝土拆除)
鋼筋商品混凝土切割是利用鑲有金剛石筒鋸(直徑100)對(duì)準(zhǔn)商品混凝土構(gòu)件需要拆除的部位不斷重復(fù)切割,每段切割商品混凝土構(gòu)件長(zhǎng)度不超過(guò)500mm,利用金剛石超高的強(qiáng)度將鋼筋商品混凝土切斷,直至該部位切透為止。與此同時(shí)采用水冷卻,即是切割設(shè)備降溫需要又是防粉塵、降低噪音的得利措施。
1.3.2 工法特點(diǎn)
1、施工精度高,機(jī)械化程度高。
2、無(wú)振動(dòng),對(duì)原結(jié)構(gòu)無(wú)損傷。
余下全文
3、無(wú)粉塵,噪音低,對(duì)環(huán)保更有益。 4、速度快,效率高。 1.3.3工藝流程
施工準(zhǔn)備—拆除部位放線(彈線)—切割設(shè)備就位(固定)—商品混凝土(鋼筋)切割—切塊吊裝—清理現(xiàn)場(chǎng)—定位、放線—鋼筋化學(xué)植筋—梁板模板安裝—柱模安裝、加固—商品混凝土澆筑
1.4 施工方法
1.4.1施工準(zhǔn)備(商品混凝土拆除)
確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通。在切割過(guò)程中冷水具有對(duì)切割設(shè)備本身進(jìn)行降溫及避免揚(yáng)塵的作用。 1.4.2拆除部位定位、放線
(1)依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體的勘測(cè),技術(shù)人員需對(duì)將要切除的商品混凝土實(shí)體進(jìn)行設(shè)計(jì)排版,將實(shí)體分層、分塊切除。
(2)排版過(guò)程中必須考慮吊裝設(shè)備的起重能力。排版前計(jì)算切割塊的重量,滿足起重設(shè)備的荷載要求,進(jìn)行合理的排版分塊。
(3)將切割排版圖分發(fā)給測(cè)放人員及施工人員。要求用墨線彈出準(zhǔn)確的切割線并加以保護(hù)。 1.4.3切割設(shè)備就位
(1)根據(jù)切割線選擇合理的位置,安裝切割設(shè)備。
(2)固定采用在商品混凝土實(shí)體上鉆孔,用膨脹螺栓緊錮設(shè)備底座的方法。 1.4.4商品混凝土切割
對(duì)原鋼筋商品混凝土結(jié)構(gòu),采用金剛石筒鋸切割,將原商品混凝土全部拆除,采用分段分塊作業(yè)。 1.4.5切塊吊裝
由于本工程施工位置位于地下一層下沉廣場(chǎng)部位,切塊吊裝采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊運(yùn)至地面后,再進(jìn)行破碎作業(yè)。
1.4.6定位、放線
現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后,有專業(yè)測(cè)量人員按照變更圖紙,將變更部位梁柱定位放線,便于下道工序的進(jìn)行。 1.4.7鋼筋化學(xué)植筋
更具變更圖紙,新增梁板與原結(jié)構(gòu)連接處均采用植筋方式,在原商品混凝土結(jié)構(gòu)鉆孔時(shí)嚴(yán)禁采用沖擊錘,鉆孔位置應(yīng)避開(kāi)原鋼筋,不得鉆斷主筋;成孔后,應(yīng)將孔內(nèi)廢渣清理干凈,鉆孔深度應(yīng)進(jìn)行測(cè)量,必須滿足設(shè)計(jì)要求;植筋前應(yīng)對(duì)鋼筋表面進(jìn)行除銹處理,鉆孔內(nèi)保持干燥;植筋錨固料必須要產(chǎn)品合格證明,嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行施工,固話過(guò)程應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù),鋼筋不得有任何松動(dòng)。 1.4.8商品混凝土澆筑
商品混凝土澆筑前,應(yīng)將新舊商品混凝土接觸面鑿除原商品混凝土保護(hù)層,露出主筋,舊商品混凝土在澆筑前必須濕潤(rùn),接觸面需刷純水泥漿一道。新澆商品混凝土強(qiáng)度為C30,內(nèi)摻微膨脹劑。
1.5 主要機(jī)械設(shè)備配置
主要施工設(shè)備見(jiàn)表1-2; 主要人員配置計(jì)劃見(jiàn)表1-3;
表1-2 拆除工程主要施工設(shè)備表
1.6 安全管理措施
1 嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方有關(guān)的法律法規(guī),并根據(jù)鋼筋商品混凝土切割施工的特點(diǎn),編制專項(xiàng)施工方案,提出安全的注意事項(xiàng)及具體措施。
2 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置
安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
3 啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。
4 商品混凝土切割操作人員,在推操作切割機(jī)時(shí),不得強(qiáng)行進(jìn)刀。 5 切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。
6 商品混凝土切割時(shí)應(yīng)注意被切割鋼筋商品混凝土實(shí)體的受力變化。避免卡住鋸片、繩鋸等。
7 商品混凝土切割作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修設(shè)備各部件。
9 作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。
10 施工人員需經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安全教育培訓(xùn),并參加施工技術(shù)、安全技術(shù)措施交底;特殊作業(yè)工種必須持證上崗;此外作業(yè)人員應(yīng)熟知施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源和應(yīng)急措施。
11作業(yè)人員應(yīng)配有合格的個(gè)人防護(hù)用品,定期體檢,嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)病防護(hù)措施。
12 做好不同季節(jié)作業(yè)人員防暑降溫、防寒保暖等工作。
13 進(jìn)行定期或不定期的安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全事故隱患,制止違章作業(yè)和違章指揮,對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所,加強(qiáng)安全管理力度。
14 電纜架設(shè)應(yīng)順直、標(biāo)準(zhǔn),保證絕緣良好;所有電氣設(shè)備和金屬外殼具有良好的接地和接零保護(hù),所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具裝置有效的二級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),潮濕的場(chǎng)所使用安全電壓。
15 起重設(shè)備、吊具、鎖具正式使用前必須組織試吊、試運(yùn)行,經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè),吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載。
16 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有安全標(biāo)志,設(shè)置安全警戒區(qū),切割作業(yè)區(qū)域內(nèi)非施工人員禁止入內(nèi)。
17 按照應(yīng)急預(yù)案要求配備搶險(xiǎn)人員和救援器材。
1.7 環(huán)境保護(hù)要求
1 按照施工組織設(shè)計(jì)要求規(guī)劃布置施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施,制定并實(shí)施《環(huán)境管理方案》。
2 施工前,應(yīng)對(duì)每位作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生教育培訓(xùn),并做好記錄。
3 施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生管理和檢查制度,在施工過(guò)程中督促檢查,并應(yīng)做好檢查記錄。
4 噪聲控制應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣块T或附近居民要求。一般需制定相應(yīng)的降噪措施,施工過(guò)程中,應(yīng)盡量集中勞動(dòng)力及切割設(shè)備在噪聲限制較低的白天進(jìn)行作業(yè),避免夜間施工噪音超標(biāo)。
5 采取必要的減振措施,封閉施工現(xiàn)場(chǎng)的窗戶并在主要聲源處加隔音罩或隔音圍擋,墻面采用吸聲效果較好的工程材料。。
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